為了能有效的防止表面在納米噴鍍材料后出現羽狀邊開裂等缺陷,首先需要精準的打磨羽狀邊,使其有一個光滑平穩的過度,嚴格避免出現任何尖銳的邊角和層次,為獲得的納米噴鍍材料質量打下基礎。
其次,需要根據車間的具體情況,按照要求運用稀釋劑并選用精準的稀釋份額,使得納米噴鍍材料能符合各方面的條件。納米噴鍍材料完成之后,千萬不要用風吹干噴涂后的漆膜,因為這么只能使得表面單調。
一旦納米噴鍍材料表面已經出現了開裂,就必須從打磨漆膜表面開始,重新進行納米噴鍍材料,進一步提高噴漆品質。
納米噴鍍在金屬材料上的應用
金屬噴鍍在產品設計中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護性涂層,以獲得耐腐蝕性。因為金屬噴鍍能將金屬噴鍍到幾乎任何一種金屬或非金屬表面上,它就提供了一種在不良導體或非導體表面鍍覆一層導電表面的簡單方法,為此,常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進行處理,例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態,因此,噴鍍金屬可在產品及建筑行業中作為裝飾手段。
納米噴鍍在金屬材料上的表面預處理技術要求
1)金屬線材
所用金屬絲應光潔、無銹、無油、無折痕,規格為∮2㎜或∮3㎜。應符合GB/T3190標準的要求。
2)噴鍍方法:采用熱噴涂。
3)技術參數
熱噴涂所用壓縮空氣應清潔、干燥、壓力不得小于0.4Mpa;噴鍍距離為100-200㎜;噴槍盡可能與基體表面成直角,邊緣處也不得小于45度;噴槍移動速度,以一次噴鍍厚度達到60-80μm為宜;各噴鍍帶之間應有1/3的寬度重疊,厚度盡可能均勻;噴涂送絲速度為4-5㎜/s;
4)操作要領
各噴鍍層之間的噴槍走向應相互垂直,交叉覆蓋;噴涂開機前,應檢查油水分離器的作用是否良好,工作前應把積水放掉;認真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯接是否正確牢靠;噴鍍時會產生較多,較強的噪音、,作業人員應穿戴好防護用品,檢查頭盔上的呼吸管是否暢通;噴鍍時,應先向噴涂槍供給壓縮空氣,然后打開氧氣、開關,再開始噴涂;噴鍍時,噴槍焰流溫度高、壓力大,噴槍始終不能指向任何人或任何施工設備及線路;停止噴涂時,應先停止送絲,再關閉氧氣、開關,后關閉壓縮空氣,并使各個開關位置處于停止、安全狀態。